Sprostanie w zakresie pomiarów wymaganiom systemów zarządzania jakością to wielkie wyzwanie dla dzisiejszych producentów. W szczególności ważny jest właściwy dobór przyrządów, zastosowanie właściwej strategii pomiaru oraz odpowiednie użytkowanie i nadzorowanie przyrządów.
W książce przedstawiono obecny stan wiedzy w dziedzinie przyrządów i technik pomiarowych stosowanych w metrologii długości i kąta. Dużo uwagi poświęcono powszechnie stosowanej współrzędnościowej technice pomiarowej, pomiarom chropowatości i pomiarom gwintów.
W zakresie terminologii oraz w tematyce błędów i niepewności pomiaru uwzględniono najnowsze zalecenia zawarte w dokumentach ISO. Omówiono zagadnienia nadzorowania przyrządów pomiarowych.
W dodatku do książki znalazło się 121 kolorowych ilustracji, na których przedstawiono aktualnie produkowane przyrządy pomiarowe oraz przykłady opracowania wyników pomiarów.
Książka jest przeznaczona dla studentów wydziałów mechanicznych, inżynierii produkcji i pokrewnych wyższych uczelni technicznych, a także dla osób zajmujących się metrologią i jakością w budowie maszyn.
Rozdziały:
1. Wiadomości ogólne 1.1. Metrologia i jej podział 1.2. Metrologia wielkości geometrycznych, jej przedmiot i zadania 1.3. Jednostka miary długości 1.4. Jednostka miary kąta płaskiego 1.5. Matematyka w metrologii wielkości geometrycznych 1.6. Podstawy cyfrowej techniki pomiarowej
2. Błędy pomiarów 2.1. Jakościowa i ilościowa definicja błędu pomiaru 2.2. Błędy systematyczne 2.3. Błędy przypadkowe 2.4. Wyznaczanie niepewności pomiaru 2.5. Błędy nadmierne 2.6. Opracowanie wyniku pomiaru
3. Klasyfikacja i właściwości metrologiczne przyrządów pomiarowych i wzorców miar 3.1. Klasyfikacja przyrządów pomiarowych i wzorców miar 3.2. Najważniejsze właściwości i charakterystyki przyrządów pomiarowych
4. Wzorce długości i kąta 4.1. Klasyfikacja wzorców miar długości 4.2. Wzorce kreskowe i końcowo-kreskowe 4.3. Inkrementalne układy pomiarowe długości 4.4. Układy bezwzględne 4.5. Wzorce końcowe 4.6. Wzorce falowe 4.7. Wzorce kreskowe kąta 4.8. Inkrementalne układy pomiarowe kąta 4.9. Kodowe układy pomiarowe kąta 4.10. Wzorce końcowe kąta
5. Przyrządy suwmiarkowe, mikrometryczne i czujniki 5.1. Przyrządy suwmiarkowe 5.2. Przyrządy mikrometryczne 5.3. Czujniki 5.4. Mechanizacja i automatyzacja pomiarów
6. Maszyny pomiarowe 6.1. Wiadomości wstępne 6.2. Długościomierze i wysokościomierze 6.3. Optoelektroniczne przyrządy pomiarowe 6.4. Mikroskopy pomiarowe i projektory
7. Interferometry 7.1. Wiadomości wstępne 7.2. Interferometry laserowe
8. Nadzorowanie przyrządów pomiarowych i obrabiarek 8.1. Wiadomości wstępne 8.2. Sprawdzanie prostych przyrządów pomiarowych 8.3. Sprawdzanie współrzędnościowych maszyn pomiarowych 8.4. Sprawdzanie innych przyrządów pomiarowych 8.5. Oprogramowanie wspomagające nadzorowanie przyrządów pomiarowych 8.6. Nadzorowanie obrabiarek
9. Dobór przyrządów pomiarowych i reguły orzekania zgodności i niezgodności z tolerancją (ze specyfikacją) 9.1. Postępowanie pomiarowe 9.2. Metody pomiarowe 9.3. Zasada pomiaru 9.4. Dobór przyrządów pomiarowych 9.5. Niepewność pomiaru a tolerancja wymiaru
10. Pomiary wałków, otworów, wymiarów mieszanych i pośrednich 10.1. Wiadomości wstępne 10.2. Modele opisu postaci geometrycznej wyrobu 10.3. Układ tolerancji wałków i otworów 10.4. Zasady tolerowania 10.5. Wymiarowanie i tolerowanie wektorowe 10.6. Pomiary przyrządami suwmiarkowymi 10.7. Pomiary przyrządami mikrometrycznymi 10.8. Pomiary czujnikami 10.9. Pomiary długościomierzami uniwersalnymi i pionowymi 10.10. Pomiary mikroskopami pomiarowymi 10.11. Sprawdziany
11. Pomiary kątów i stożków 11.1. Układ tolerancji kątów 11.2. Układ tolerancji i pasowań stożków 11.3. Pomiary kątów 11.4. Pomiary stożków
12. Współrzędnościowe maszyny pomiarowe 12.1. Wiadomości wstępne 12.2. Współrzędnościowa technika pomiarowa 12.3. Budowa współrzędnościowych maszyn pomiarowych 12.4. Struktura mechaniczna 12.5. Zespół głowicy pomiarowej 12.6. Wyposażenie maszyn pomiarowych 12.7. Komputer i oprogramowanie pomiarowe 12.8. Strategia pomiaru 12.9. Dokładność maszyn pomiarowych 12.10. Przykłady maszyn pomiarowych
13. Pomiary odchyłek geometrycznych 13.1. Tolerancje geometryczne 13.2. Ogólne zasady pomiarów odchyłek geometrycznych 13.3. Pomiary odchyłki prostoliniowości 13.4. Pomiary odchyłki płaskości 13.5. Pomiary odchyłki kształtu kuli 13.6. Pomiary odchyłki okrągłości 13.7. Pomiary odchyłki walcowości 13.8. Pomiary odchyłek geometrycznych współrzędnościowymi maszynami pomiarowymi 13.9. Sprawdziany kierunku, położenia i prostoliniowości osi
14. Pomiary chropowatości i falistości powierzchni 14.1. Wiadomości wstępne 14.2. Pojęcia podstawowe 14.3. Parametry profilu, chropowatości i falistości powierzchni 14.4. Oznaczanie chropowatości i falistości powierzchni na rysunkach 14.5. Klasyfikacja pomiarów chropowatości i falistości powierzchni 14.6. Pomiary stykowe przy użyciu profilometrów 14.7. Pomiary profilometryczne wiązką zogniskowaną 14.8. Pomiary optyczne metodą przekroju świetlnego 14.9. Pomiary interferencyjne 14.10. Pomiary przez porównanie z wzorcami chropowatości powierzchni obrabianych 14.11. Inne metody pomiaru chropowatości powierzchni
15. Pomiary gwintów 15.1. Układ tolerancji i pasowań gwintów metrycznych walcowych 15.2. Pomiary gwintów walcowych zewnętrznych o zarysie symetrycznym 15.3. Pomiary gwintów walcowych wewnętrznych 15.4. Pomiary gwintów walcowych symetrycznych ogólnego przeznaczenia 15.5. Pomiary gwintów stożkowych o zarysie symetrycznym względem prostopadłej 15.6. Pomiary gwintów stożkowych o zarysie symetrycznym względem prostopadłej 15.7. Pomiary gwintów współrzędnościowymi maszynami pomiarowymi
16. Pomiary kół zębatych 16.1. Parametry opisujące postać konstrukcyjną koła zębatego 16.2. Definicje i pomiary wybranych odchyłek kół zębatych 16.3. Układ tolerancji przekładni i kół zębatych
17. Metody statystyczne w zapewnieniu jakości 17.1. Wiadomości wstępne 17.2. Karty kontrolne 17.3. Karty kontrolne Shewarta 17.4. Zmienność własna i całkowita procesu 17.5. Środki techniczne statystycznego sterowania procesem
|